能源轉型
成功協助歐洲熱泵製造商開發熱泵加溫器取代天然氣鍋爐，促進能源轉型
新品發表市場上最小的雙迴路對角流板式熱交換器 Z085D，耐高壓、體積小、環保冷媒，微流道設計、外部連接管路簡化等優異
高力產品發展歷程，持續創新與轉型，促進產業邁向淨零碳排的永續發展。
四大核心事業單位
實踐聯合國永續發展目標（SDGS）
永續產品發展的策略目標
2022 永續亮點績效
氫氣氣象氣球應用
0 %
工業廢氫純化回收率
0 %
0%
浸沒式液體冷卻技術提升電子設計自動化效能效率
成功驗證浸沒式液體冷卻技術，大幅提升電子設計自動化(EDA)效能。
業界首創無須螺栓加壓板
業界首創無須螺栓加壓板的 CO2 雙系統硬銲型板式熱交換器，提供多壓縮機形式的跨臨界 CO2 熱泵系統或是冷凍系統，達到供熱、供冷、熱回收等高性能的系統終極優化目標。
創新研發
深耕節能減碳及綠能方面產品之投資與研發，成為低碳技術與循環經濟產業鏈的關鍵供應者。
取得台灣發明專利「有機廢液去化及再利用的裝置及方法」專利證書
重大焦點內容
01
創新研發
硬銲型板式熱交換器
為山形紋波浪狀紋路，沖製於不鏽鋼 304 或 316 材料上，透過不鏽鋼與銅或鎳在真空爐中硬銲，形成密集的銲點，使得硬銲型板式熱交換器可在極小的體積下，擁有高的工作壓力，特別適合應用在冷凍空調系統，而山形紋路堆疊形成的流道，在流體經過時，容易因翻轉產生擾動，在低流速下即可形成紊流，可進一步提升熱傳效果，因此可在小的熱傳面積下，有高的熱傳率。在追求高效率的系統上，硬銲型板式熱交換器的使用可以進一步的提升系統性能係数（Coefficient Of Performance, COP），降低整體的機組的安裝空間；降低含氟溫室氣體 (F-GHG) 使用量，實現高效率、環保的設計。
產業應用
- 冷暖通空調
- 半導體與電子業
- 低溫冷凍
- 能源與公用事業
- 機械設備
- 交通運輸
- 醫療設備
- 資料中心
永續環境面結合的技術亮眼發展
- 低冷媒填充量之 B 系列熱交換器，降低冷媒填充量，進一步提升熱泵或冰水機的整體系統性能係数 COP。
- 針對歐美住宅供熱之熱泵應用，開發雙層板式熱交換器。透過專利板片設計形成特殊洩流道，當熱交換器發生內漏時，可讓該側流體直接洩流至外部，而不會與另一側流體互通混和，造成重要零件損壞或危害人體。產品同時具有冷媒充填量少、COP 能效係數高，且非常適合新一代各種環保冷媒與自然冷媒等多項優點。
- 大型冷凍式空氣乾燥機對應的三合一板式熱交換器已完成技術與耐壓驗證，可提供大型機組更節能，更少冷媒填充量的應用可能。
組合型板式熱交換器
比螺旋式或殼管式熱交換器體積更小，具有更佳的熱傳導能力。經設計後能使熱傳更具高效率，容易清洗維修，拆裝方便，並具備再擴充之能力及空間。
產業應用
- 石化廠
- 煉油廠
- 鋼鐵業
- 發電業
- 海運業
- 半導體廠
- 金屬加工業
- 食品業
- 冷凍空調
永續環境面結合的技術亮眼發展
- 高效節能：
特殊的紋路設計即使在低流速時也能造成高紊流，達到高熱傳效能，節省能源浪費，且可重覆使用，使用年限至少可達 10 年以上。 - 廢熱回收：
以資料中心為例，採用浸沒式液冷散熱並結合組合型板式熱交換器進行廢熱回收，可將整體能源使用效率提昇 40% 以上。
固態氧化物燃料電池（SOFC）關鍵零組件 高效率燃料電池複熱器
由高力獨家硬焊技術搭配高階氬焊進行組裝，使用耐熱高鎳超合金，可在高溫下進行熱傳導，熱循環效率達 60%。憑藉極致卓越的硬焊及氬焊工藝，高力榮獲國際綠色科技大廠的青睞，長期成為策略合作夥伴。
產業應用
固態氧化物燃料電池（SOFC），屬分散式能源系統，直接面向用戶，按用戶的需求就地生產並供應能量，具有多種功能，可滿足多重目標的中、小型能量轉換利用系統。以船舶運用為例，可安裝燃料電池發電機組，取代柴油動力。
永續環境面結合的技術亮眼發展
- 最高效、穩定、低碳排、無空污、不用水、長壽命，已在知名客戶超過十年大規模商轉驗證。
- 大電量固態氧化物燃料電池（SOFC）熱反應器，較前一代提高發電效率至 65%。
- 產氫熱反應器，可產綠氫儲能。
- 船舶應用，協助航運船舶節能減碳。
甲醇重組 / PSA 純化產氫系統
產氫機是使用甲醇水，經由重組及變壓吸附（Pressure Swing Absorption, PSA）純化，產生高純度氫氣 (99.999%)。工業廣泛應用於製程氣體，如氫氣還原爐、熱處理爐及半導體、光電製程等。
- 30~4.5 立方米 / 小時
- 低壓 (~5kg/cm2) 產氫，嚴格的安全保護
- 甲醇水 (~59%) 為原料，即產即用，無需氫氣儲槽
- 取代高壓氫氣鋼瓶，最快半年設備投資回收
產業應用
- 使用氫氣製程或有副產氫：如氫氣還原爐、熱處理爐、半導體、光電製程、粉末冶金業、金屬線、鋼鐵業等。
- 電子業 ( 半導體、電路板、面板…) 製程產生之有機製程廢液，以前處理及高溫裂解方式，分離出氫氣，作為發電或供熱使用。
永續環境面結合的技術亮眼發展
- 氨裂解產氫發電
以氨作為氫燃料載體的潔淨能源研究，近年來逐漸成為國際燃燒領域的顯學，氨比氫更具有運輸和儲存等優勢，有較佳的經濟可行性。
浸沒式液冷散熱系統
熱能事業單位以雲端資料中心為主軸，針對「伺服器散熱」提出浸沒式液冷散熱系統，針對日益上升的伺服器發熱量提出最佳解決方案。浸沒式液冷散熱系統在面對資料中心伺服器巨量資料快速運算，可即時散去過程中產生的龐大熱能，配合高力板式熱交換器應用，將能源使用效率推進至電力使用效率值（Power Usage Effectiveness, PUE）≤ 1.1 的領域。
產業應用
- 雲端服務 / 5G 通訊
- 邊際運算
- 資料中心
- 半導體 EDA
- 區塊鏈
- 人工智能(智慧)
- 加密貨幣(挖礦)
- 電動汽車電池冷卻
永續環境面結合的技術亮眼發展
電力使用效率值（Power Usage Effectiveness, PUE）為數據中心節能省電國際通用衡量指標。計算方式以「數據中心總用電量」除以「IT 設備總用電量」。當 PUE 值越低，代表機房的空調冷卻所需電力越少，能源消耗更低，更節能環保。
- 中國知名液冷數據中心，國內首座綠色等級達 5A 級，採用單相浸沒液冷技術，利用絕緣冷卻液實現高效散熱，無需風扇、空調、冷機等冷卻設施，冷卻能耗降低 70%，PUE 可降低到 1.09。
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03
客戶資料保密機制
2022年無因侵犯客戶隱私或機密之投訴之情事發生。在公司文件管理系統裡，依照各專案分門別類訂定出相關規範，如：
- 客戶資料之建立及修正均為公司系統權限人員才能變更或異動，營業人員需填妥表單呈上級核准後申請建立或變動。
- 客戶提供之文件資料，會依「文件與記錄管理程序書」進行列管。客戶提供的圖面資料，存放於部門專屬的伺服器資料夾，需要有權限的人員才能查閱圖面。
- 客戶提供的客供品，存放於客供品倉庫，存放和領出都經由ERP系統及相關表單進行管制。
- 視客戶或公司雙方需求簽署保密協定，經本公司揭露或因執行職務之必要而為提供者，不得洩漏予他人或為工作目的以外之使用；離職後亦同。
- 公司極度重視知識產權，致力於保護公司及他人之智慧財產(包括專利、商標、著作、營業秘密等)，確保技術和生產經驗的轉讓受到妥善保護。
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04
品質管理
高力依循ISO 9001品質管理系統建立起專屬本公司品質管理系統，並制定一連串管理程序、作業規範，作為公司實施全面品管之指引依據。此外，平時透過流暢的溝通管道蒐集客戶反饋意見、品質異常、稽核缺失等問題，作為持續改善精進之方向。本公司將持續傾聽客戶聲音，滿足客戶需求，朝全面品管努力邁進。
本公司各產品事業部，對所研發、生產之產品，通過並持續維持國際品質管理體系驗證。燃料電池事業部於2022年02月通過航太業最新之 AS9100D:2016 版品質驗證，其餘事業部於2020年通過最新版國際品質管理系統ISO 9001:2015之驗證，引導本公司不斷持續改善與精進產品品質，提供給客戶最信賴的品質與服務。未來將持續秉持著顧客導向之服務精神，決不出現任何犧牲品質或危害顧客安全之事，將品質第一的企業文化型塑成每位員工的信仰，成為客戶長期信賴之企業夥伴，進而與客戶、供應商達到永續經營之願景。 2022年因產品安全疑慮0次召回，0件產品召回，亦無發生產品安全相關法律訴訟導致的財務損失等情事。
品質政策
品質保證
為使所生產製造的產品具可追溯性，高力透過企業資源規劃系統（Enterprise Resource Planning, ERP) 與製造執行系統（Manufacturing Execution System, MES），從業務接單至物料採購、物料庫存、生產、品質管理、財務管理等所有流程得以電子化整合，迅速提供正確的數據，詳細記錄每個生產的環節，達成品質保證之承諾。
現場管理
- 安全管理
1.零災害活動：明文的安全規定、安全教育資料、安全巡查的評價基準。
2.5S管理：
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低碳節能先行者永續報告書
近年來，更致力與國際大廠合作開發，陸續生產及研發出多項節能、氫能、綠能產品，積極跨足綠色能源市場，朝綠能公司邁進。高力產品發展歷程，持續創新與轉型，促進產業邁向淨零碳排的永續發展。
